一、概述： UG型玻璃管液位计， 用来直接指示各种敞口或密闭容器内的液位。 根据工作介质不同，提供碳钢、 ABS、不锈钢或聚四氟乙烯材质，其中 ABS 与聚四氟乙烯材质适用于酸、碱等腐蚀性介质。 二、特点： 1. 排污、清洗方便 2. 耐腐蚀、轻巧 3. 简便直观 三、结构及工作原理 液位计上、下阀体上装的 DN25 法兰与容器连接构成连通器， 可直接 观察液位实际高度。液位计下端装有供取样、 排污、清洗用的针型阀， 使用时，可打开针型阀的取样手轮。 液位计外形如图所示： 四、主要技术参数 安装形式 侧装 安装间距（测量范围） 300-2000mm 工作压力 0.6MPa 介质密度 ＞0.6g/cm 连接方式 法兰或螺纹 介质温度 常温 主体材质 有机玻璃或透明玻璃 环境温度 0-70 ℃ 1 五、仪表型号说明 UG—玻璃管液位 1.侧装式 1.有机玻璃管 2.玻璃管 P.常压
一、 精密玻璃管制造工艺简介 精密玻璃管的加工目前有两种工艺： 一种是高温精密拉制工艺， 一种是精密 机械整形工艺。前者属于热加工工艺，后者属于冷加工工艺。 1、 高温精密拉制工艺 精密玻璃管的高温精密拉制生产工艺包括玻璃毛坯成型、 预制棒精密加工、 精密拉丝以及辅助工艺四个环节，其工艺过程包括： 1） 玻璃毛坯成型 玻璃毛坯成型工艺将玻璃原料加工成形状与几何比例关系与产品基本相 当的玻璃坯料。 2） 预制棒精密加工 由于玻璃坯料的尺寸精度达不到工艺要求，本工艺过程将玻璃毛坯料精密 加工成与产品形状与几何比例关系相同的预制棒。该加工过程主要解决内孔整 形问题。 3） 精密拉丝 该工艺过程将玻璃预制棒按需求的比例拉制成玻璃管。在拉制过程中，要 精密测量和控制玻璃管的内孔和外径的尺寸。 4） 辅助工艺 该工艺过程将拉制好的玻璃管切割成标准尺寸，经清洗和检验后，形成最 终产品。 2、 精密机械整
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