1 各车间产品质量标准 一、网片车间 1、严格按生产任务单和图纸的尺寸要求进行生产。 2、在网片生产前以及生产过程中应严格控制原丝质量，发现质量不合标准应及时 停用或反馈到公司质检人员。 3、网片的孔径规格允许：网孔误差在± 1mm以内，外围尺寸误差± 2mm以内。 4、网片在焊接中没有虚焊、漏焊。 5、网片要平整，对角线在± 3-5mm以内。 6、网片没有焊伤，没有焊渣。 内贸单质量合格率为 98%；外贸单质量合格率为 100% 。 二、气焊车间 1、严格按生产任务单和图纸的尺寸要求进行生产。 2、下料规格和尺寸不得误差± 2mm。 3、焊口要求：光滑平整、无虚焊、漏焊，内角要求焊接无缝。 4、对角线误差不得大于 5 ~8mm（20 mm *30 mm以下方管无竖撑的框子除外） 。 5、角：在焊接之前一定要把外角对齐，以外角为标准，在焊接好之后，砸角之前 外角的缝隙不准大于 1 mm。
1、原片质量要求： 1.1所有产品均使用南玻 BQ 级生产。 1.2产品允许有 2 个直径 ≤ 0.5mm以内的黑点、杂质， 且相互间距不小于 300mm。（以上原片 问题都不应在粘钢饼或留光位置） ) P+ |" w2 _( J) U 2、表面质量要求： 2.1检验方法：在自然光照或 40W 日光灯下，玻璃平放于台面，人距玻璃 500mm 处平视。 2.2明花： 1m2 允许：中央部位有 ≤ 2.0mm，1处；周边部位有 ≤ 5.0mm，2 处，分布不可密集 且相互间距不小于 300mm。 2.3暗花：按 2.1 通常检验方法，允许有分布不密集的毛丝状暗花。 2.4明花与暗花区别方法为：在刮花处用指甲轻轻刮，如有沟槽感则视为明花，反之视为暗 花。 2.5雾斑点、尘粒点（麻点） ：产品允许有 2 个直径 ≤ 0.5mm的黑点、杂质，但相互间距不小 于 300mm。 . }! v# g' S
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