'' 管理房施工方案 第一节、 基础工程施工方案 1．1、施工准备 (1) 施工场地及施工条件：施工进场前，业主已对施工场地进行了平整， 并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。 (2) 划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆 场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。 (3) 施工现场测量定位 1)施工控制网： (a) 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据 以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 (b) 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。 (c) 施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、 稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。 1.2、基础土方开挖 (1) 准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开
电化铝烫印中出现的故障及解决方法 1、感应脱落 现象：是在 烫印印版温度的影响下， 非烫印 部分的铝层也从片基上脱落下来。 造成 糊版、瞎字，渍边等。 原因： 电化铝 的脱落层适性不佳。若 烫印 印版压力，温度和时间均可，印迹效果也 理想，但是非 烫印部分总是过分脱落， 特别是 烫印较大型的图型宽边的图案时， 不 仅图案周围渍边，圈内较大的非实印部分也脱落，这就是 电化铝 脱落层不佳所致。 印版温度过高。 温度超出了正常温度， 压烫时间又较长时， 不但烫印部分胶层被过 分溶化，且印版周围的非 烫印部分的 胶层也被烤化了。 此时，虽然这部分不受 压力 ， 其胶粘物同样能够接触到承印物，因此，使铝膜不规则的沾在 印刷体上。 衬垫物较软，印版 压力 过重。衬垫软有无弹性，印版的 压力 又很重，当印版 n 行压 印时，其衬垫物有较大的收缩变型，在压印处形成凹坑，继续压印时，印版正面接 触铝膜，印版
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