项目 COD H2O2 FeSO4 H 2O2：FeSO4 摩尔投加比（ mol） 1 1 0.1 10 质量投加比（ g） 32 34 15 2.24 原水浓度 388 mg/l 给定 出水浓度 80 mg/l 给定 去除率 0.79 % 处理水量 100 m3/h 给定 31 kg/h 0.96 kmol/h 摩尔质量 34 g/mol 给定 质量分数 27.5 % 给定 密度 1111 kg/m 3 查前表 0.96 kmol/h 119 kg/h 0.107 m3/h 摩尔质量 152 g/mol 给定 质量分数 23 % 给定 密度 1121 kg/m 3 查前表 0.10 kmol/h 64 kg/h 0.057 m3/h 分项 数量 单位 药液消耗量 50 L/hr 药液投加浓度 10 % 计量泵工作负荷 50 % 计量泵计算容量 100 L/hr 计量泵单泵扬程 5.5 b
铝材阳极氧化工艺流程： 机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗—— 封闭—机械光亮 化学抛光商品： 铝材碱性抛光液 阳极氧化商品： 铝材阳极氧化液 封闭商品： 铝材着色封闭液 铝材阳极氧化和染色工艺 经过染色法处理的铝制品，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性 高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内， 以此作阳极进行电解。 在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧， 它使铝 氧化成较厚的氧化铝膜， 因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的， 所以叫做阳 极氧化。铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。 一、染色工艺 1.预处理 :铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰 尘及有缺陷的氧化膜等， 这些物质导电性差， 不能进行阳极氧化， 故需预先处理。 方法是用四氯化碳、 三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂， 将
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