钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1 钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机 械性能检验,合格后方可使用。 5.1.2 钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折 痕和锈蚀现象。 5.2 钢筋加工 5.2.1 钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢 筋加工。 5.2.2 技术人员负责编制钢筋配料单, 操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工, 确保尺寸正确。 5.2.3 对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作, 做到尺寸依图纸,操作按规范。 5.2.4 严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢 筋棚内,并做好防锈。 5.2.5 焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后 方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6 箍筋弯钩应满足
钢筋绑扎规范要求 操作工艺 (1) 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但 必须保证受力钢筋不位移。 双向主筋的钢筋网, 则需交全部钢筋相交点扎牢。 相邻绑扎点的 钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。 (4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证 钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图 10.6.2-1 和图 10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图 10.6.2-1 图 10.6.2-2 所示。图 10.6.2-1 所示类型撑脚每隔 1m 放 置 1 个。其直径选用:当析厚 h≤300mm时为 8~10mm;当板厚 h=300~500mm 时为 12~ 14mm。当板厚 h>500mm 时选用图 10.6.2