工程材料、构配件报验表 B 3.3 编号: 001 工程名称 赣州城市管理指挥中心大楼 施工单位 江西昌南建设工程集团公司 现报上关于 J-M/1-7 轴钢梁、钢柱 工程的工程材料、构配件设备进场检验记 录,经我方检验合格设计、规范级合约要求。请予以批准使用 物资名称 主要规格 单位 数量 复试报告编号 使用部位 钢板 Q345 φ18 吨 39.9 UT-11-006 J-M/1-7 轴钢梁、钢柱 钢板 Q345 φ25 吨 31.7 UT-11-006 J-M/1-7 轴钢梁、钢柱 高强螺栓 M30 10.9S 套 500 UT-11-006 J-M/1-7 轴钢梁、钢柱 地脚螺栓 Q345 M30 套 40 UT-11-006 J-M/1-7 轴钢柱 附件: 名称 页数 编号 1 □ 出场合格证 1 页 2 □ 厂家质量检验报告 1 页 3 □ 厂家质量保证书 页 4
施工方法 1、施工程序: 1.1、钢柱施工程序: 材料、机具进入现场 → 材料检验、除锈 → 防腐 → 钢柱单个放样、号料、 切割、矫正、制孔 → 加强板、柱脚焊接 → 规格尺寸复查 → 清理检查、编号、 堆放 → 基础交接验收→ 钢柱吊安 → 横梁吊安 → 焊接斜拉支撑 → 涂漆 → 验收。 2、放样、号料 2.1、钢结构在铺设的作业平台上进行画线、号料。 放样和号料时应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。 号料的允许 偏差为:各构件外形尺寸:± 1.0mm;孔距:± 0.5mm。 2.2 构件下料采用氧乙炔焰与机械剪切的方法进行施工, 机械剪切的允许偏差 如下:零件的宽度、长度± 3.0mm;边缘缺棱 1.0mm;型钢端部垂直度 2.0mm。 3、除锈、防腐 3.1、构件剪切下料过程中,切割后采用砂轮打磨,去除毛刺;并应按顺序做 好标识,以便于组对。 3.2、除锈防腐:钢结构