1 硅砖热风炉凉炉技术方案 1. 引言 日钢营口中板钢铁公司 2300m3高炉，根据生产需要硅砖热风炉要进行凉炉操作。 因硅砖内残余石英的晶体转换过程中， 其膨胀系数较大， 导致硅砖的强度消弱， 存在 较大风险。热风炉降温不合理，也容易损坏砌体，影响到热风炉使用寿命，因此，对 热风炉的降温从曲线的制定及降温速度的控制均要严格的要求。特制订此方案。 2. 热风炉凉炉准备工作 1) 三座热风炉及热风管道施工完毕，凉炉期间不允许施工作业。 2) 热风炉系统 (包括本体、热风管道 )的冷态强度试验及严密性试验完毕， 达到 设计要求。 3) 热风炉煤气管道严密性试验合格，高炉煤气，焦炉煤气引到热风炉前。水封 注满水，达到设计要求具备生产条件。 4) 冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到 设计要求。 5) 两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机达到生产要求。 6) 各计器仪表和
1 南区 3200m3高炉热风炉 烘炉方案（焦炉煤气） 一、烘炉概况 南区 3200m3高炉配 3座顶燃式热风炉， 2座预热炉，采用焦炉煤气进行烘炉， 烘炉范围：一座高炉、三座顶燃式热风炉、二座预热炉。同时高炉开炉时，需要采 用热风炉为高炉连续送风 24小时以上，热风量达到 2500m3/min 以上，此时需要增 加烘炉燃烧器功率，对热风炉进行烧炉，采用两烧一送方式对高炉进行送风。为了 防止在高炉送风时高温高压对烘炉燃烧器的损坏，在烘炉人孔和烘炉燃烧器之间安 装一台水冷热风阀进行隔断。热风炉烧炉时，打开热风阀，热风阀送风时，关闭热 风阀。高炉顺利开炉后且稳定后，拆除热风炉烘炉人孔的燃烧器和热风阀，封堵人 孔，烘炉结束。 二、烘炉及燃烧器技术参数 1.概述 顶燃式热风炉拱顶部位采用硅砖，硅砖加热时， 900℃以下存在 α、β、γ三 个变相过程，故对加热温度曲线有严格的要求，为保证烘炉工作的
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