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更新时间:2026.06.13
探讨奥氏体不锈钢焊缝超声检测方法

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本文是以板厚为5.5mm和10mm的奥氏体不锈钢对接焊缝板子为对象进行超声波检测,根据奥氏体不锈钢对接焊缝中晶粒组织特点,采用了普通横波斜探头和纵波斜探头进行试验。理论分析了不同探头参数对奥氏体不锈钢对接焊缝超声波检测的影响。通过在试样上制作的典型的人工缺陷,对比使用普通横波斜探头、纵波斜探头对缺陷的检测情况,来进一步改善实际探伤工作中的检测工艺,以选择更合理的探伤条件。

基于核机器学习的油气管道焊缝检测方法初探

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专业技术 ?Professional Skill 120 大陆桥视野· 2015年第 24期 随着“西气东输” 工程的启动,被称誉为国家的重大生命线—— 油气长输管道在我国进入建设和发展的高峰期。高质量的焊管是 保证管道安全、经济、高效可靠运行的基础和根本保障,目前螺 旋埋弧焊技术广泛地应用于石油化工钢管和压力容器的制造中, 但遗留在焊缝中的缺陷产生失效行为,导致管道破裂与爆炸。因 此焊缝缺陷检测和跟踪系统是机械、冶金、石油化工等焊管制造 中必不可少且尤为重要的环节。 传统的 x射线检测技术在焊缝质量检测方法中占有重要地位, 检测结果可以作为焊缝缺陷分析及其质量判断的重要依据。常用 的 x射线检测方式一般是由有经验的专业检测人员在实时图像或 者照相底片上人工完成,工作量较大,检测结果的可靠性在很大 程度上取决于检验者的主观因素 [1] ,而且 x射线探伤法存在辐射性、 人工读片的不确定性

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焊缝的检测方法
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