专业技术 ?Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｓｋｉｌｌ 120 大陆桥视野· ２０１５年第 ２４期 随着“西气东输” 工程的启动，被称誉为国家的重大生命线—— 油气长输管道在我国进入建设和发展的高峰期。高质量的焊管是 保证管道安全、经济、高效可靠运行的基础和根本保障，目前螺 旋埋弧焊技术广泛地应用于石油化工钢管和压力容器的制造中， 但遗留在焊缝中的缺陷产生失效行为，导致管道破裂与爆炸。因 此焊缝缺陷检测和跟踪系统是机械、冶金、石油化工等焊管制造 中必不可少且尤为重要的环节。 传统的 ｘ射线检测技术在焊缝质量检测方法中占有重要地位， 检测结果可以作为焊缝缺陷分析及其质量判断的重要依据。常用 的 ｘ射线检测方式一般是由有经验的专业检测人员在实时图像或 者照相底片上人工完成，工作量较大，检测结果的可靠性在很大 程度上取决于检验者的主观因素 ［１］ ，而且 ｘ射线探伤法存在辐射性、 人工读片的不确定性
关于小尺寸管座角焊缝磁轭法 MT 检测的探讨 敬尚前 【摘要】 MT 检测作为一种表面检测的有效手段而被广泛应用于火力发电厂铁磁性部件和结构 件的表面和近表面缺陷的检测中， 具有直观， 易操作，重复性好和检测灵敏度高等诸多优点。 但在实际检测中， 针对小尺寸管座角焊缝， 缺陷的检出率受很多因素的影响， 如磁化方法和 磁化方向的选择，磁化设备的状况和磁化规范的贯彻执行等。通过对多种因素的综合分析， 提出了在小尺寸管座角焊缝磁轭法 MT 时合理的检测方法。 【关键词】 磁轭法 MT 检测 小尺寸管座角焊缝 技术分析 前言 火力发电厂的管道及集箱上都有很多小尺寸管座角焊缝，通常将外径小于 Φ76mm 的 接管的管座角焊缝称作小尺寸管座角焊缝， 如多数疏水管座角焊缝， 对空排气管座角焊缝的 取样管管座角焊缝等。 由于其结构特点和机组启停过程中温度变化等原因， 焊缝上会产生较 大的应力， 容易产生缺
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