焊接件通用技术要求（ JB/ZQ4000.3-86 ） 1.焊接结构件的长度尺寸公差见 1-245c 尺寸和形位公差数值 .Plb ，适用于焊接件和焊 接足见的长度尺寸，焊接件的直线度、平面度和平行度公差见 1-245c 尺寸和形位公差数 值.Plb ，焊接件结构件的尺寸公差于形位公差等级选用见 1-245c 尺寸和形位公差数值 .Plb 2.标注和未标注角度的偏差见 1-246a 角度偏差 .Plb ，角度偏差的公差尺寸以短边为基 准边，其长度从图样标明的基准点算起 3.喷丸处理的焊接件， 为了防止钢丸钻入焊缝， 必须焊接内焊缝， 并尽量避免内市和内 腔，如果结构上必须有内市和内腔，则必须进行酸洗，以便达到表面除锈质量登记 Be（见 JB/ZQ4000.10-86 附录 A），对此图样需作标注 4.由平炉钢制造的低碳钢结构件， 可在任何温度下进行焊接， 但为了避免焊接过程产生 裂纹及脆
一、桁架焊接基本要求 一般根据桁架方管焊接示意图 HA26B，具体参见各部件焊接图纸，焊接所有 焊缝。焊接要求参见桁架焊接工艺指导书。 应先焊接未点焊的一面， 一面焊完起 吊翻身焊接另一面。 同一面的焊接次序按主弦杆一侧从中间往两头进行焊接， 减 少焊接变形。一般地，弦杆与腹杆的角焊缝焊高至少为母材厚度， 对接焊缝为满 焊，余高为 2mm，外观不得有咬边，气孔、焊穿等缺陷，需特别注意主焊缝和接 头板焊缝的焊接。 焊接完成后，清除焊渣、飞溅，并检查焊缝高度是否满足要求。 若有高度不足或焊接缺陷等情况， 应及时修磨并补焊， 补焊需注意焊接质量及外 观。 桁架焊接完成后，清除工装上遗留的焊渣和铁屑，待下台产品焊接。 1、拐角处主弦杆、斜杆对接示意图 2、板件与竖杆焊接示意图 3、主弦杆、竖杆、切角斜杆对接示意图 4、主弦杆、竖杆、斜腹杆对接示意图 5、扶手架小方管焊接示意图 6、底板、底梁焊接示
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