-/ 焊接检验规范 1.1 焊接结构件的形状和尺寸应符合图样、工艺文件的规定。如图 样、工艺文件未做规定时， 焊接结构件的尺寸偏差按表 7规定。机械 加工余量按表 8规定。 表 7 ㎜ 基 本 尺 寸 允 许 偏 差（±） 外 形 尺 寸 各 部 分 间 ≤100 2 1 ＞100~250 3 1.5 ＞250~650 3.5 2 ＞650~1000 4 2.5 ＞1000~1600 5 3 ＞1600~2500 6 3.5 2500~4000 7 4 4000~6500 8 5 6500~10000 9 6 10000~16000 11 7 16000~25000 13 8 25000~40000 15 9 表 8 ㎜ -/ 基 本 尺 寸 余 量 ≤250 3~4 ＞250~800 4~6 ＞800~2000 6~8 ＞2000~4000 8~12
精心整理 精心整理 管道焊接 对焊接方式和焊接质量， 应按设计规定套用相应定额。 如设计无规定时， 可参考以下规定套用 相应定额项目。 1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道（如透平机入口管、锅炉 给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等）单面焊缝、宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用 氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。 2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面（氩电联 焊）。公称直径在 50毫米以下的采用氩弧焊。 3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在 50毫米以下的（壁厚在 3.5毫米以下）采用氧炔焊。 4.管道分类见表 1 表 1 材质 工作温度 （℃） 工作压力（ MPa） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 碳素钢 ≤370 ＞370 ＞32 ＞10 ＞10～ 32＞4～ 10 ＞4～10 ＞1.6～ 4 ＞1.6～ 4≤1
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