电流互感器的计算公式 我们将设计一个电流互感器。 使用电流互感 器可以减小测量变换器原边电流时的损耗 , 比如大功率开关电源, 由于电流过大所以需 要使用电流互感线圈来监测电流以减少损 耗。 电流互感器与一般的电压变压器的区别在 什么地方呢 ?这个问题即使是资深的磁性元 件设计人员也很难 基本的区别在于: 变压器试图把电压从原边 变换到副边, 而电流互感器试图把电流从原 边变换到副边。电流互感器的电压大小由负 载决定。 我们通过一个实际的设计例子, 可以更好地 理解电流互感器的工作原理。 假设用电流互 感器测量变换器的原边电流, 原边 10A电流 对应 1V电压。 当然,我们可以用一个 1V/10A=100mΩ的电 阻来测量,但是电阻将造成的损耗为 1V× 10A=10W,这么大的损耗对几乎所有的设计 来说都是不能接受的。所以,要选用电流互 感器,如图 1所示。 图 1 用电流检测互感器减
泵的性能参数相关计算公式 1、最小连续流量: 查性能曲线 →在所选叶轮直径的那条曲线的最 佳效率点的流量取 25%(20~30%)。 2、 关闭点扬程:查性能曲线 →在所选叶轮直径的那条曲线的零 流量时的扬程。 3、 必需汽蚀馀量:查性能曲线 →在需要流量的垂线与汽蚀馀量 线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。 4、 操作点效率:查性能曲线 →在所需要的流量和扬程的交叉点 所对应的效率。 5、轴功率计算公式: P=QHr 367.2 η 6、电机功率选定方法: N=P×安全系数( P≤15kW=×1.25;15<P≤ 55kW=×1.15;P>55kW=×1.1)。 7、最大轴功率:所计算的轴功率乘以系数( P≤30kW=×1.1;P>3 0kW=×1.2)。 8、泵传动装置效率 (η t):直联传动= 1.0;平皮带传动= 0.95;三 角皮带传动= 0.92;齿轮传动= 0.9~0.9