石材水磨片的使用 石材水磨片的使用： 大理石轻度翻新：石材表面被轻微划伤 ,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。 如地面有旧蜡则先起蜡，再使用 800 ＃金钢石水磨片加清水打磨十分钟。 注意 :在打磨过程中加水 ,以保持地面湿润，并用吸水机吸走污水，以防止污 水第二次污染地面。再换 1500 ＃、3000 ＃抛光片、金钢石水磨片，用上述方法 进行逐一打磨。 翻新程序全部完成后， 用清水洗净并吸干石材表面的水， 大理石 轻度翻新工作完成。 大理石中度翻新： 当石材表面失去光泽， 完全不能够映照物体却没有过深划 痕，可采用中度翻新工序进行翻新处理。 使用 200＃、400 ＃、800 ＃、1500 ＃、 3000 ＃抛光片，金钢石水磨片进行逐一打磨 ,打磨方法、注意事项与上述一致。 大理石深度翻新：当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀 ,完全失去光泽并 有深度划伤，可采用深度翻新工序进行翻新处理。
采用不同的合成工艺,在高温高压下合成出金刚石复合片(PDC),并进行磨耗比测试,进而对样品高温热处理前后的磨耗比进行对比。结果表明:在保持其他条件(合成压力,合成温度,合成时间)不变的情况下,样品的磨耗比随烧结温度的升高先增加后减小;随合成时间先增加后减小;随金刚石粒度的增大而增加。测过磨耗比后,对样品进行无气氛保护高温热处理,并再次对样品进行磨耗比测试。试验发现:在较低合成温度或较短合成时间下合成的样品经高温处理后磨耗比较处理前增加,而在较高合成温度或较长合成时间下合成的样品磨耗比减小。经多次试验和分析得出:合成压力在5~5.5GPa,T3温度下,烧结6分钟为最佳合成工艺,在此条件下合成的金刚石复合片的磨耗比为40×104。
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