8030铝合金杆技术要求 1 材料化学成分 8030圆铝杆化学成分应符合表 1规定，表中的化学成分单个数值者为最高限。 表 1 合金杆牌号 化学成分， % 美国国家 标准学会 统一编 号系统 铝 硅 铁 铜 镁 锌 硼 杂质 (单 个) 杂质 (总和 ) 8030 A98030 余量 0.10 0.30-0.8 0.15-0.30 0.05 0.05 0.001-0.04 0.03 0.10 2 直径偏差 铝杆的直径偏差、不圆度应符合表 2的规定。 表 2 mm 直径 偏差 不圆度，不大于 15.0 ±0.5 0.9 注：不圆度为圆铝杆垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差 3 力学和电性能 铝杆的力学和电性能应符合表 3的规定。 表 3 型号 抗拉强度 MPa 伸长率， % 不小于 电阻率（ 20℃） nΩ·m不大于 8030 110～140 10 29.50
铝合金杆 (电缆 )连铸连轧工序 铝连铸连轧生产属于热加工工艺。是电工用铝加工的第一道生产工序，也是 公司生产中的重要生产工序。它的主要生产功能是把电工用铝锭加工成 φ9.5 大 小的圆铝杆。 连轧机的主要控制参数有 ：保温炉铝液温度、浇铸下浇煲铝液温度、铸锭温度、 冷却水温度、冷却水压力、乳化液温度、乳化液压力、浇铸电机反馈电压、 连轧、 电机反馈电压、连轧电机反馈电流等主要参数。 铝连铸连轧生产共分为 9个生产工序，由 3 个操作机台来完成。 9个工序为：装料、熔化、保温、精炼、过滤、连续浇铸、剪头、连续轧制、成 圈。 3 个操作机台是： 熔化、浇铸、轧制。其中装料、熔化、精炼工序为熔化机台部 分；过滤、连续浇铸工序为浇铸机台部分； 剪头、连续轧制工序为轧制机台部分。 一、装料工序 1、电线电缆使用的电工铝纯度一般要求不低于 99.70%，并符合 GB/T1196—93 规定。为了防止
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