耐酸胶泥施工方案 一、耐酸胶泥是以优质高硅、 铸石、陶粒、石英 ........等耐酸沙、粉料， 碱性、金属硅酸盐、促凝剂、外加剂等，按科学比例，混合配置而成 砌筑，披挡建材。广泛应用于电力、 冶金、石油、化工行业中、烟卤、 烟道砌筑和其他防腐工程。 拌合后的耐酸胶泥， 和易性好、粘结力强， 便于施工、凝结较快。具有高强、抗渗、耐酸的显著特点。适用温度 10-40℃. 初凝时间 h≥0.75 终凝时间 h≤8 二、配置方法： 1、将编制袋内物料充分混合均匀（搅拌不少于 30 秒）。然后加入塑 料桶中的粘合剂，充分搅拌，直到稠度适宜，方可使用。每次搅料为 袋装料三袋（ 75kg/袋），粘合剂为桶装料一桶（ 30kg/桶）。（边加入 边搅拌）直到和易性很好时为止。 （搅拌 3-5 分钟）。 2、如遇气温较低时，可分别将粘合剂或水加温（ 20-30℃）后，在有 保温措施的条件下配置和施工。
KPI耐酸胶泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技术指标是模数和密度，合适的密度为 1.35～1.45g/cm3，也可用波美 度表示。二者的关系为密度 =145/(145 －波美度 )(g/cm3) 。较合适的模数为 2.6～3.0，模 数和密度可自行调整。 （2）氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于 95％，含水率小于 1％。 （3）粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于 94％；含水率小于 0.5％；不得混有不耐酸杂质；细度 1600孔/cm2，筛余不大于 5％，4900孔 /cm2，筛余为 10％～30％。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘 土砖粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。 除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石 (砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土
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