桁架叠合板和 PK板（Ⅲ型）存放及吊装方案 桁架叠合板与 PK板（Ⅲ型）存放时宜平放，叠放储存不宜超过 六层，层与层之间用用 100mm×50mm的长方木垫隔开。 各层垫木的位 置应紧靠吊环外侧并同在一条垂直线上。 两者的堆放场地均应平整夯实，并设有排水措施，堆放时底板与地 面之间应有一定的空隙。垫木放置在桁架侧边，板两端（至板端 200mm）及跨中位置均应设置垫木且间距不大于 1.6m。垫木应上下 对齐。不同板号应分别堆放，堆放高度不宜大于 6 层。堆放时间不宜 超过两个月。垫木的摆放见图 1，垫木的长、宽、高均不宜小于 100mm 桁架叠合板底板就位前应在跨内及距离支座 500mm处设置由支 撑和横梁组成的横向支撑。 支撑顶面应可靠抄平以保证底板底面平整。 各层竖向支撑宜设置在一条竖直线上。 临时支撑拆除应符合现行国家 相关标准的规定，一般应保持持续两层有支撑。 施工均布荷载不应大于
三、 装配整体式混凝土结构施工的监理控制要点 3．1、准备工作 1、审核施工单位上报的预制构件吊装方案，吊装运输使用的吊架、吊索、卡具、 起重设备等，应符合国家现行相关标准的有关规定；自制、改制、修复和新购置的 吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现行相关标准的有关规定进行设计 验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用。 2、根据吊装进度计划，对进场构配件按编号进行复检， 应检验构配件出厂合格证、 外观尺寸、观感质量、预埋件数量、标号位置和构件的堆放顺序等。 3、首层标准层预制构件吊装前， 督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数 检验，并形成检验报告，复验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。 4、吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业 中应重点注意的部位和事项，向作业人员进行详细交底，特别重要的部位，监理工 程师应列席旁听
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