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更新时间:2026.08.22
喷射混凝土施工

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喷射混凝土施工 1、喷射混凝土设计 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度分别为:Ⅲ级围岩 7㎝、Ⅳ级 围岩10㎝、Ⅳ级围岩加强 23㎝、Ⅴ级围岩 23㎝、Ⅴ级围岩加强 23㎝, 设计强度等级为 C25 ,拱部、边墙均为普通喷射混凝土,喷射混凝土 配合比的设计应满足:强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上 喷射至设计厚度的要求。 2、喷射混凝土施工 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。 喷射混凝土在洞外拌和 站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内, 采用砼湿喷机喷射作业。 在隧道开挖完成后,先喷射 4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、 架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工 工艺见图 1。 2.1、喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、 水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求; 压风进入喷射机 前必须进行油水分离; ②保证作业区内具有良

喷射混凝土施工规范

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喷射混凝土施工规范 一、喷射混凝土施工工艺(顺序) 巷道爆破开挖后,先撬掉工作面浮石 →清理干净墙角的岩渣、堆 积物→用高压水冲洗受喷面 →埋设控制喷射混凝土厚度的标志 → 处理受喷面的滴水和淋水 →喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚 度。 二、喷射混凝土技术要求: 1 、配料:各种材料的称量偏差为:水泥± 3%,砂石± 2%,向 搅拌机的投料顺序:先装砂,再装水泥,最后装石子。搅拌时间不 小于90S。 2、骨料的含水率:控制在 4-6%,砼宜随拌随用。 3 、供料:石子和砂通过过筛并按质量配合比过称,然后进入 混凝土搅拌机中,水泥也可同时装入,砂、石、水泥干料经搅拌机 充分拌合后,把其混合料倒入运料小车中,由小车运至作业面, 再 把混合料卸入喷浆机内,然后进行喷射。 4 、供水:靠高位水池形成压力水,通过水管压送至喷头。 5、供风:由空压机出来的压缩空气进入贮气罐,

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喷射混凝土施工及验收规范
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