拖泵不拍泵送高度就怕往下泵送， 因为往下泵送在停泵等混凝土料时泵管内高处的料在自重 的作用下自流而出现空管， 当下次再泵送时由于石子比 砂浆重故混凝土在下落时石子先于 砂 浆下落，从而产生离柝现象从而造成堵管。 为防止堵管， 泵管在布到 坡度 的底部时加一个 Ω 型管路 (用 4个半径为 1 米 90 度弯管组成的 Ω型状管路 )，注意一定要垂直竖直立起。这是 利用 Ω型状管路对管内混凝土的阻力来防止铺在下坡上管道内混凝土因自重而向下流动而 出现空管。另你每天开第一泵时在润滑管道的 砂浆前一定要加一个用泡过水的水泥袋卷成的 塞子放在砂浆前面， 这同样也是为防止出现空管。 其它混凝 土方面没有什么特殊要求当然 塌 落度尽量不要太大。希望能帮上你。 混凝土泵泵送施工应如何布置 发表时间： 2014-01-09 混凝土泵 泵送施工应当如何布置 1、选择布置方案的原则 1)混凝土泵离浇注工作面尽
用管道输送混凝土与传统的施工方法不同，混凝土除了要满足设计规定的强度、耐久性等要求之外， 还要满足管道输送对混凝土的要求，即良好的可泵送性。所谓可泵送性是指混凝土拌合物具有能顺利通过 管道、阻力小、不离析、不堵塞的特性。 不是所有混凝土拌合物都能泵送，混凝土根据其泵送情况不同，分为可泵送混凝土和普通混凝土两种。一 般来说， C30-C40 的混凝土比较适合泵送，而 C15-C20 混凝土因水泥含量过少，合易性差，是不适宜泵送 的。若要泵送 C15-C20 混凝土，则需要调整混凝土的配比以及添加泵送剂，用以改善其泵送性能。下面通 过以下几个方面对影响混凝土的可泵送性的几个要素进行具体的阐述： 一． 水泥 1． 水泥品质的影响： 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性 较好，而矿渣水泥的保水性差。如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量、适当
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