45 号钢的最佳切削速度 1.切削速度的选取 切削速度快慢直接影响切削效率。 若切削速度太快， 虽然可以缩短切削时间， 但 不可避免刀具产生高热现象， 影响刀具的寿命。 若切削速度过小， 则切削时间会 加长，效率低，刀具无法发挥其功能；决定切削速度的因素很多，概括起来有： (1)刀具材料。刀具材料是影响切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允许的 最高切削速度也不同。高碳钢刀具的切削速度约为 5m/min，高速钢刀具的切削 速度约为 20m/min，硬质合金刀具的切削速度约为 80m/min ，涂层硬质合金刀 具的切削速度约为 200m/min ，陶瓷刀具的切削速度可高达 1000m/min 。 (2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时 切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。 表 4 工件材料 刀具材料 硬度 耐热度（℃） 切削速度（ m/mi
通过使用PCBN刀具精密干式车削淬硬Cr12MoV工具钢(62±1 HRC)的试验,分析了切削速度对三向切削力的影响,得出了最优切削速度。试验表明:随切削速度提高,三向切削力先急剧增大,后急剧减小,再又缓慢增大。若从最小车削合力与提高加工效率两个角度来优化切削速度,则226 n/min是最优切削速度。试验结果也对精密干式切削淬硬工具钢具有实际指导意义与参考价值。
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