夹层玻璃常见问题汇总: 常见问题分析与解决方案: 1. 气泡: A、钢化玻璃平整度问题, 胶片厚度不够 【 胶片厚度大于两块玻璃重 叠变形尺度】 B、夹胶工序的问题: 1、玻璃洗不干净; 2、玻璃吹不干; 3、PVB胶片湿度太大、合片过程当中掺入杂物可以产气泡; 4、压片过程当中封边不牢可以产气泡; 5、封边过早也可以产气泡,压力太小也可以产气泡,温渡过高、过 低也可产气泡; 6、胶片本身质量差可以产气泡; 7、釜内车垫玻璃的胶条过软可以产气泡,没有降温到位排气过早可 以产气泡。 8、工艺温度问题:平压机温度太高、平压机速度太快、高压釜压力 太小 、高压釜增压太快 、高压釜泄压太快; 2. 脱胶: A、(加工温度或保温时间不够 ) 【按工艺要求加工】 B、(玻璃表面不干净) 【 清洁玻璃表面污垢】 C、(胶片失效) 【确保胶片在有效期使用,开封后尽快用完】 3.自爆: (冷却时散热不均匀)
泡沫玻璃板检测实施细则 1 适用范围、检测项目(参数)及技术标准 1.1 适用范围 本实施细则适用于建筑外墙外保温系统保温材料泡沫玻璃板的物理性能检 测。 1.2 检测项目(参数) 表观密度、导热系数、抗压强度 1.3 技术标准 DGJ 08-113-2005 《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JC/T 647-1996 《泡沫玻璃绝热制品》 GB 10294-1988 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》 2 检测设备 2.1 天平(最大称量 2000 g,精度 2 g) 2.2 钢直尺( 500 mm,精度 1 mm) 2.3 钢卷尺(精度 1 mm) 2.4 港直角尺(一臂的长度不小于 500mm,精度 1mm) 2.5 游标卡尺 (0~125mm,精度 0.02 mm) 2.6 卡钳 2.7 塞尺(长 100mm,厚 0.05~1.0