氮氧化物是火电厂的主要污染物之一,随着大气污染物排放标准的提高,低氮燃烧技术成为学术研究的热点。本文以某电厂低氮燃烧器改造为例,对改造措施和效果进行了研究,研究结果表明:采用二次风垂直分级高位燃尽风系统及"风包粉"技术联合应用能够较好的降低NOX含量,改造后氮氧化物的排放由原来的854 mg/Nm3变为460 mg/Nm3,锅炉效率由原来的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。
一台660 MW机组的对冲燃烧锅炉进行了低NOX燃烧器改造,将原DRB-4Z燃烧器改造为新型AireJet燃烧器,并将燃尽风与上层燃烧器的距离由3.5 m改为7 m。燃烧器改造后,进行了燃用蒙煤和澳煤试验,锅炉运行参数正常, SCR装置入口烟气中NOX和CO含量都显著降低。燃用不同煤种时的锅炉参数存在较明显的差异。蒙煤的结渣倾向性较强,前屏有一定的结渣,导致再热器减温水量增加、 SCR烟温偏高,不过基本上在可控范围内。燃用蒙煤和澳煤时的烟气中NOX含量分别在240 mg/m3以下和320 mg/m3以下,燃用2组煤种的烟气中NOX含量差异最高达到30%左右。 SCR装置入口烟气中CO含量总体达到了200μL/L以下的较低水平,但燃用澳煤的烟气中CO含量明显较高,且排烟温度和飞灰含碳量也明显较高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的锅炉效率高1%左右,发电煤耗低3 g/kWh左右,燃用蒙煤具有显著的经济性。