WT - 1 - 浅述 H型钢柱、钢梁制作工艺 江西昌南建设工程集团公司 姜钦德 1 前言 钢结构工程在我国起步较晚，近年来，由于钢材产量和品种的迅速增长，现代科 学技术迅猛发展，焊接施工和检验技术的不断提高，以及高性能的高强度螺栓连接形 式的出现，加之钢结构本身具有质量轻、强度高、抗震性能好、便于工业化生产、装 配化施工和能组合运输以及建设速度快等优点，大大促进了钢结构的发展。更适用于 大跨度民用建筑中，钢结构得到了大量采用，其中又以 H型钢柱、梁的应用最多。根 据我公司承建的赣州银行金融大厦工程中大跨度钢结构施工，阐述 H型钢柱、梁制作 工艺。 2、 施工工艺流程及操作要点 2.1 主要生产流程 原材料进厂→放样和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→预拼装→防 腐涂装→吊装 2.2 电焊工艺 焊接施工是 H型钢柱、梁施工的关键工序，焊接工艺要按照《建筑钢结构焊接技 术规程》 J
第 1 页 共 8 页 钢结构件铆焊接通用工艺 一． 拼料 1．拼料前，首先熟悉梁和柱的图纸，按照图纸和下料单，核对钢材的材质、厚度，检 查钢材的表皮质量。表面点蚀或划痕超过 0.3mm深度的部位，不得使用。 2．根据下料尺寸和板料的长、宽规格，确定套料方案，并按下列因素确定接缝位置。 2.1 翼板和腹板的拼接位置须满足下列规定：翼板拼接长度不应小于 2倍翼板宽度；腹 板拼接长度不应小于 600mm，宽度不应小于 300mm；翼板、腹板的拼接缝间距不应小于 200mm；对接焊缝应分布在腹板对接焊缝的两侧各 200mm以上的位置，不设过焊孔，并 注意避开加劲肋。如图 1示： （图 1） 2.2 吊车梁的对接接头位置必须符合设计要求，当设计无要求时，翼板和腹板的接头位 置必须在距两端 2倍翼板宽度到三分之一梁长度的范围内。 2.3 对接焊缝位置还要避开牛腿支撑板，间距不应小于 200mm。 3
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