盖梁、台帽施工方案及工艺 (一)施工布署 按照桥台、墩柱完成的先后顺序,进行台帽、盖梁的施工。 (二)模板施工 1、模板设计及支架 模板底模由钢模拼装而成,底楞采用 [ 10槽钢,间距 30cm。 帽梁侧模采用定型钢模板,两侧模分片组装,面板为 5.5mm, 肋板为 5mm扁铁,侧楞采用 [ 8 槽钢,模板接头处加焊 L75×5mm角 钢,用螺栓连接。为防止漏浆,接缝处加设橡胶条。 底模支撑采用墩柱模板支撑系统。在搭设时应预留出 2%的预拱 度。在支设墩柱模板之前, 对支架底的土基进行夯实处理,必要时铺 垫碎石,并在立杆下铺垫木枋,在木枋下铺设大块模板。 2、模板、支架制作及安装质量标准 项次 项目 允许偏差( cm) 1 长和宽 0,1 2 肋高 ±5 3 面板端倾斜 ≤0.5 4 板面局部平整 1.0(用 300mm水平尺) 5 板面和板侧挠度 ±1.0 安装允许偏差 项次 项
墩、台帽或盖梁须完成的资料 1、分项工程施工说明 2、分项工程检验资料 (1)、墩、台帽或盖梁质量检验评定表(评表 56) (2)、墩、台帽或盖梁质量检验报告单(检表 53) (3)、混凝土或砂浆抗压强度统计表(统计表 1) (4)、水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表(试验表 31) (5)、平面位置检查记录表(施检表 6)轴线偏位检测 (6)、水准点测量报表(监表 3)支座处顶面高程检测 (7)、水准测量记录表(施检表 8)支座处顶面高程检测 3、施工记录 (1)、工程分项开工申请批复单(监表 2) (2)、工作指令(监表 6) (3)、工程变更令(监表 7) (4)、施工放样报验单(监表 1) (5)、导线点测量记录表(施检表 1)导线复测 (6)、全站仪测角、测距记录表(施检表 2)导线复测 (7)、水准点测量报表(施检表 3)水准复测 (8)、施工增加水准点测量报表(施检表 4)