焊接技术是现代工业和科学技术发展的产物,是现代工业制造技术的一个重要的组成部分。通过对氧枪喷头产品中的焊接工艺难点进行试验研究,制定了可行的技术方案,保证了产品使用性能的要求。针对产品的结构,对焊接方法的选择进行了综合分析,通过试验研究,确定适于生产的工艺方案,以保证产品质量满足使用性能。对产品铜-铜焊接工艺进行了较系统研究,主要分析了铜与铜合金的焊接性;钎焊特点;钎焊接头的形成过程,其中包括钎料和母材金属成份、钎焊温度等。同时对氧枪喷头内部结构的钎焊工艺性从选用钎料、钎焊工艺试验两个方面进行了分析研究,并且针对氧枪喷头铜-钢焊接工艺性、对零件材质焊接性进行了分析,运用了铜钢电子束焊接,铜钢钨极氩弧焊接,铜钢熔化极氩弧焊接等方法进行了试验,确定了适于批量生产的工艺方法,经生产验证产品达到了各项技术性能指标。
青铜的焊接 (一) 青铜的焊接性 青铜的焊接主要用于补焊铸件缺陷和损坏的机件。铸造青铜中常用的是锡青 铜和铝青铜。这两种青铜在气焊时产生的主要问题是： 1．锡(sn) 氧化后生成氧化锡 (SnO2)，在焊缝金属中形成硬脆的夹杂物，并降 低焊缝的耐腐蚀性。再则，锡青铜的凝固温度范围大，凝固时在树枝状晶粒 间易形成细小的空隙和疏松，使金属不致密。锡青铜在加热状态时很脆，所 以在焊接时要特别注意，应尽量避免撞击，焊后不得立即搬动。 2．铝 (Al) 氧化后生成难熔的氧化铝 (Al 2O3)，使熔池表面的熔渣发粘，容易 产生气孔和夹渣，并阻碍焊缝和焊件金属良好地熔合。 青铜的收缩率比较大，故焊件的内应力也大，当焊件刚度大或厚度不匀 时，或杂质过多时，容易开裂。尤其是锡青铜的偏析更容易促使焊件开裂。 防止开裂的方法是将焊件预热，铝青铜的预热温度要比锡青铜高些。 (二)青铜的气焊 1．焊前准备。在焊前
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