1 一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、 规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、 代培 和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技 术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、 工艺规程及设备操 作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5 .操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 2 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙, 脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不 准穿高跟鞋、
浙江凯圣氟化学有限公司 槽车(钢瓶)充装安全操作规程 一、残液(残气)操作规程 1、钢瓶残液(残气)处理 ①、开有水酸负压系统。 ②、检查灌装负压管线的压力情况(压力在 -0.08MPa以下)。 ③、将灌装软管与钢瓶连好。 ④、打开钢瓶阀门,抽尽钢瓶内的残液(残气) ,抽尽标准为关闭 负压管线阀门后,钢瓶内的压力不持续回升。 2、槽车残气处理 ①、开有水酸负压系统。 ②、检查灌装负压管线的压力情况(压力在 -0.08MPa以下)。 ③、将负压的气相软管与槽车连好。 ④、打开槽车气相阀泄尽槽车内的残气 ⑤、泄压时注意槽车气相阀开度, 防止后面系统压力过高引起系统 泄露与设备损坏。 3、槽车残液处理 ①、开有水酸负压系统。 ②、检查灌装负压管线的压力情况(压力在 -0.08MPa以下)。 ③、将负压的液相软管与槽车连好。 ④、打开槽车液相阀将槽车内的残液抽入 J-103/J-104 。 ⑤、注