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更新时间:2026.06.13
原材料仓库操作流程

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原材料仓库操作流程 一、 物料进出仓流程 1、 原材料进仓 1.1、所有外协件进厂须一律附有送货清单(并注明生产单号),无清单仓管员有权拒绝物料进仓, 清单的完善能减少仓管工作失误,同时避免出现虚报数量的现象。 1.2、仓管员根据采购合同及送货清单进行清点、核实,物料放置待验区,并及时做好物料标识,贴 上待检证。然后仓管员按实际数量输入电脑 ERP 系统打印出收料单签字后将回执联交送货人或采购员,同 时将报检联给检验员进行物料进厂检验。 1.3、 进厂检验员接到报检单,应及时对该批物料进行检验,检验工作必须当天完成,若遇特殊情 况,检验时间可延期至次日上午,若遇生产急料,检验员要积极配合,优先安排,在 1 个小时内完成检验。 物料验收合格,检验员在收料单上签字确认;物料验收全部不合格,检验员从 ERP 系统开出验退单,并在 收料单上签字同时注明该批物料全部验退;物料验收部份不合格,检验员要

原材料检验控制流程图

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原材料检验控制流程图 不合格 合格 不合格 接到并确认客户订 经营部联系供应商 库管通知化验室检验 记录检验结果 通知库管来料异常 通知供应商退货 填写不合格报告 通知供应商进行质量改进 注明生产厂家 注明来料名称 注明来料批号 注明日期、 数量 注明分析数据 注明结果判定 通知库管入库 生产人员领料 配料

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