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更新时间:2026.04.18
仓库管理仓库的流程图[2]

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管理仓库的流程图仓库( Warehouse)是保管、 储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的 仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分 拣、配送、 存盘等多种功能。仓库管理是指商品储存空间的管理。 仓库管理作业应注意的问 题有: 1.库存商品要进行定位管理, 其含义与商品配置图表的设计相似, 即将不同的商品分类、 分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区, 即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货 区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固 定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置 而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于

原材料化验流程图

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原材料化验流程图 化验员化验分析(称量、分析、计算) 接到仓储部(李静)通知 在无特殊情况下,化验员在两个小时内到货场取样( 100吨 /批) 若有疑义,从新取样复测 当天或第二天出原材料分析报告单 传递供销部(刘静),若含量不达标,及时通知(许哲) 传递仓储部(李静) 传递生产技术部(曹瑞荣) 复测结果重新传递各部门 将原材料分析报告单汇总入档,并填写原材料台账 产成品化验流程图 当天出产成品分析报告单 化验员化验分析(分样、磨样、称量、分析、计算) 车间三个班次生产结束后,化验员去车间取回样品 当天 传递至供销部(许哲) 传递至总经理办公室(白时平) 传递至生产技术部(曹瑞荣、朱雪斌) 不合格品 及时向生产技术部汇报,并作出判定 合格品 将产成品分析报告单汇总入档,并填写产成品检测台账 到产成品保管签字入库 车间产成品称重流程图 经调试后,质检人员现场检测 不符合重量标准、颗粒颜色、粒

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