混凝土砖生产工艺 混凝土砖的生产工艺主要包括原材料准备、计量与搅拌、成型、 养护和质量检验与产品堆放。 1、原材料 水泥:生产混凝土砖采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥,所用水泥 的品质符合 GB175-1999,每批水泥均应有生产厂家提供的产品合格证 和性能检测报告,试验室对每批进厂水泥进行强度试验检测。 集料:细集料采用中砂和石屑,粗集料采用 5-10mm机扎碎石, 集料的含泥量、压碎值、泥块含量等指标均应符合要求,石屑和碎石 中,小于 0.15mm的细石粉含量不应大于 20%,试验室定期对集料的 各项指标进行检验,集料要分区堆放堆放场地应平整坚实并利于排水 的地面。 颜料:生产彩色砖时采用与水泥不发生化学反应、 耐久性能良好 的无机颜料。 2、混凝土搅拌 混凝土拌合设备采用 JS750强制式搅拌机、 PLD1200配料机,在 生产过程中试验式根据集料的含水量对生产配合比进行调整,
粘土砖 粘土砖是指 Al 203含量为 30%一 40%硅酸铝材料的粘土质制品。 粘土砖是用 50%的软质 粘土和 50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料, 经成型、干燥后,在 1300-1400℃ 的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和 6%一 7%的杂质 (钾、钠、钙、铁、铁 的氧化物 )。粘土砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘 土砖中的 Si0 2和 Al 203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐, 包围在莫来石结晶 的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵 抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达 1690- 1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低 200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的 莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在 0- 1000