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更新时间:2026.06.14
真空电镀UV涂料简介

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项目 UV涂料 固含量 固含量高,涂装量大 干燥方式 UV灯照射后即干燥完成,节省能源 干燥时间 照射一秒到数秒即完成百分之九十以 上干燥,节省时间、空间 附着力 适用各种材质 硬度 较高 耐候性 较优 耐化学性 非常好 耐磨耗性 较佳 光泽 较高 涂装环境要求 要求,需要干净的涂装环境,对温度 、湿度、气候较敏感 1、真空电镀 UV涂料简介 真空电镀是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气体 料),属于物理气相沉积工艺( PVD),因为镀层常为金属薄膜,故也称真空镀膜,又称真空电镀(主要 代污染严重的传统水电镀)。目前在塑料和纸张上应用最为广泛。真空电镀的主要功能是赋予被镀件表 度金属光泽和镜面效果,在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能,提供优异的电磁屏蔽和导电效果。 源以铝最为常见。真空电镀 UV涂料包括真空电镀底漆和真空电镀面漆。 2、与烘烤型真空电镀涂料比较 烘烤型涂料:一般泛

真空电镀底漆常见问题

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真空镀膜底漆常见问题分析 问题 1:干燥不良:涂料固化不充分出现发白或发彩现象 原因 应对措施 溶剂挥发 不完全 流平温度过低或时间不足 提高温度,降低速度 涂膜过厚 加入适量稀释剂或降低喷漆流量 溶剂挥发速度慢 调整溶剂的挥发速度 固化不完全 传送带速度过快 降低传送带速度 UV灯老化 及时更换 UV灯管 工件复杂导致部分 UV能量辐射不足 根据工件调整固化设备 问题 2:附着不良:底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现象 原因 应对措施 底漆脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间,减少漆膜厚度 底漆固化不完全 增加 UV固化的能量 基材表面清洗不彻底 超声清洗或者化学处理 涂料不适合基材 火焰、电晕处理或者更换配套涂料 铝层脱落 溶剂挥发不完全 提高 IR 温度和流平时间,减少漆膜厚度 底漆固化不完全 降低传送带速度 底漆过度固化 调整固化条件 面漆不匹配 更换成相匹

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