真空辅助压浆工艺 （一） 真空辅助压浆工艺原理: VSL真空辅助压浆工艺是在传统压浆的基础上将原有的金属波纹管改进成VSL PT-PLUS塑料波纹管,将孔道系统密封;一端用抽真空机将孔道内80%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在80%左右,同时压浆端压入水灰比为0.29~0.35的水泥浆.当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同,在经过特定位置的排浆(排水及微末浆)、保压以保证孔道内水泥浆体饱满. （二） VSL真空辅助压浆技术的优越性 a) 可以消除普通压浆法引起的气泡,同时,孔道内残留的水珠在接近真空的情况下被气化,随同空气一起被抽出,增强了浆体的密实度. b) 消除混在浆体中的气泡.这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能性,防止预应力筋的腐蚀. c) 浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器,待稠浆流出后,孔道中浆体的稠度即能保持一致,使浆体密实度和强度得到
真空辅助灌浆工艺介绍 一、传统压浆工艺的技术要点及存在的主要问题 1、传统压浆工艺的技术要点： 传统的压浆是在混凝土内预埋波纹管， 在预应力筋张拉完成 后，用压浆机压入水泥浆。 技术要点： （1） 注浆压力为 0.5----1.0MPa （2） 水灰比 0.40---0.45 （3） 稠度 14---18S （4） 可掺入各种添加剂提高工作性能 （5） 沿管道设置的高点和低点排气孔排气 （6） 压浆机多用挤压式的活塞泵 2、存在的主要问题 在后张有粘结预应力混凝土结构中， 预应力筋的防腐蚀问题 及其与结构混凝土的共同工作问题是通过将水泥浆充满预留孔 道和预应力筋之间的空隙予以解决的， 因此，孔道压浆质量的优 劣直接影响到预应力混凝土结构的耐久性和安全性。 常见的质量问题： 1、 孔道未被水泥浆完全充满，存在空隙； 2、 水泥浆体由于硬化收缩过大而与预留孔道壁分离； 3、 硬化后的水泥
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