石油化工工艺装置布置设计规范 SH3011-2011 4 管廊的布置 4.1 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定 ; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“ L”型、“T”型或“ Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备 的检修场地。 4.2 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气
★蒸汽管道设计规范 _共 10篇 范文一：蒸汽管道设计蒸汽管道设计 对于过热蒸汽管道经常流通的部分， 一般不需要装设连续疏 水装置。 管道（不论是饱和蒸汽还是过热蒸汽管道） 在设置连续疏水 装置之处，均应同时装设起动疏水装置。 12.蒸汽管道的下列地点，应设有起动疏水点： （1）管道每段（包括水平管道上由阀门，孔板分段）的低 位点，（2）水平管道上蒸汽流来一边的分段阀门和孔板之前； （3）汽流上升管段的下部和闭塞管段的终点等可能影响暖 管处。 对于立置的 型管段，当有可能从两个方向送汽暖管时， 则在其两个立管 的下部均应装设起动疏水装置。 13.蒸汽管道的疏水点，应结合管线走向和坡度等具体情况， 合理布置，不使过密， 一般在平直管道上，可以每 100~200m考虑设置一点。 14.为避免送汽暖管时产生水击，蒸汽管道起动疏水管的管 径不宜过小；当每 100 ~200m设置一点时，一般可以采
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