20号钢管表面裂纹成因与防治
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金相研究结果表明;安阳20号管坯表面裂纹可分为气泡型与夹杂诱发型两种。气泡与夹杂是导致钢管表面裂纹的重要原因,诱发表面裂纹的杂夹物来源于:钢水脱氧与二次氧化:出钢与浇铸过程中炉内下渣和铸锭保护渣卷入钢水;钢锭与圆坯在轧制加热过程中过烧表面裂纹氧化产生氧化物夹杂,工业试验结果表明:通过喂丝与吹氩搅拌等强化脱氧措施可将钢中JIS夹杂物指数明显降低;同时严格执行开坯与轧管钢锭与管坯的加热制度,20号钢管
20号钢管气焊时易发生的缺陷及其防止方法
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裂纹产生的原因:根据实践经验,气焊焊接尺寸为38×4毫米的20号钢管时,产生裂纹的主要原因是: 1.基本金属与焊条的化学成份不同,含有害元素过多;2.对口间隙过大、过小、坡口角度过大,焊咀照顾不到,使焊缝产生应力;3.点焊时加温不够,不均匀,点焊起点与终点处点得太薄;4.仰焊起点超过管子中心和管子受热不均;5.熔池过
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