核电厂仪表管道插套焊接头在长期服役中存在疲劳开裂失效的风险,其接头质量关乎核电厂的安全运行。从应用场合、焊前轴向间隙设计、焊接过程控制要求、焊后焊脚尺寸、焊后检测等方面明确了仪表管插套焊接头设计应遵循的基本要求,提出相应的焊接工艺控制措施,以保证仪表管道插套焊接头的长期可靠服役。为仪表管插套焊接头的规范化设计制造提供了可借鉴的技术指导。
点焊接头的设计 点焊通常采用搭接接头和折边接头接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚 度的工件组成。 在设计点焊结构时, 必须考虑电极的可达性, 即电极必须能方便 地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊 点强度诸因素。 边距的最小值取决于被焊金属的种类, 厚度和焊接条件。 对于屈服强度高的 金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 搭接量是边距的两倍,推荐的最小搭接量见表 1。 表 1 接头的最小搭接量( mm)3 最薄板件 厚度 单排焊点 双排焊点 结构钢 不锈钢及 高温合金 轻合金 结构钢 不锈钢及 高温合金 轻合金 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 6 7 8 9 10 12 14 16 18