1 / 6 埋地管道外防腐层修复方案 一、修复规定 1、直径不大于 30mm的损伤(包括针孔) ,采用热熔胶 粘剂 +聚乙烯补伤片。 2、直径大于 30mm的损伤,采用粘弹体防腐胶带 + 环包 双层聚丙烯增强纤维胶带。 二、表面处理 1、清除暴露管段上的泥土,使防腐层缺陷完全露出, 测量并记录缺陷尺寸及位置,对缺陷处进行拍照。 2、对缺陷处的防腐层进行修整,将已剥离的防腐层除 去(如发现 3PE外防腐层大面积整体剥离则应立即报告业主, 以便考虑适宜的处理实施) ,应使产生锈蚀的管体完全裸露; 3、对已裸露的管体表面进行处理,将腐蚀产物清理干 净,等级应达到 St2 级; 4、将缺陷四周 10mm范围及需要环包的防腐层表面的污 物清理干净,缺陷防腐层边缘修成钝角坡口,防腐层缺陷处 管体表面进行手工除锈,采用热熔胶填充,补伤片贴敷修复 外防腐层缺陷时,应将聚乙烯表面打毛。 三、缺陷修复 1、
埋地管道外防腐技术 [摘要 ]由于埋地管道属于隐蔽工程,管道防腐的质量直接影响到其安全运行 和使用寿命。通过对埋地钢制管道外防腐的主要成因和常用几种材料特性的论 述,指出应根据不同的地质条件、 环境采取相应的防腐技术, 既优化设计又节省 投资。 【关键词】埋地管道;防腐;技术 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的, 采用防腐层使钢管与土壤等 腐蚀环境隔绝是埋地管道防腐的基本方法。 同样材质的管道, 有的埋在地下几十 年而不腐蚀,有的几年就发生腐蚀穿孔导致泄漏。 因此,有针对性地采取防腐措 施是十分必要的。 1、埋地管道腐蚀危害 金属管道与其所处环境介质之间发生化学的、 电化学的或物理的作用而引起 的材料破坏和变质称为腐蚀。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。 由于埋地管道置身于土壤中, 其运行环境复杂, 管道被腐蚀破坏后, 将造成管道 泄漏、环境污染,严重时酿成燃烧或爆炸等恶性