1. 目的:通过对接过程的控制,保证产品的焊接质量。 2. 范围:适用于本公司产品的焊接过程。 3. 职责: 3.1 焊接工艺员 对新材料和首次使用的材料进行焊接工艺评定;编制焊接工艺;提出 焊接工装任务书;编制下料卡片;工艺守则;验证修改工艺文件,对其合 理性和正确性负责;对工艺文件的实施进行监督和技术服务。 3.2 供应公司 应采购质量合格的钢材和焊材,提供合格的外协毛坯。 3.3 计量室 对进厂的金属材料、焊材、外协铸件的主要成份进行化验,写出报告, 通知储运课,并对数据的正确性负责。 3.4 储运课 负责对进厂的金属材料,焊材,外协件的检验,对不合格的材料和外 协件组织有关人员评审,进行处理。 3.5 下料车间 按图纸和下料卡片下料,对其下料尺寸的正确性负责。 3.6 操作者 按图纸、工艺文件和技术标准进行装配和施焊。 3.7 企管部: 负责焊工的培训。 4. 工作内容及程序: 4
焊接过程控制程序 1 目的和使用范围 为了保证焊接施工处于受控状态,确保工程焊接质量,特制定本程序。 本程序适用于公司建筑安装和压力容器、锅炉、压力管道的焊接施工。 Q/ZS21003-2009 文件控制程序 Q/ZS21004-2009 记录控制程序 Q/ZS20901-2009 人力资源管理程序 Q/ZS20401-2009 施工生产过程控制程序 Q/ZS20701-2009 施工机具装备管理程序 2 职责 焊接技术中心是负责焊接控制的归口管理部门,各单位技术部门负责实施。 3 工作程序 焊接工艺流程控制见图 1。 焊 接 施 工 前 准 备 图 纸 会 审 实施焊接工艺评定 焊接工艺评定申请 评定报审批准 编制通用焊接工艺规程 4 焊工 凡在公司各工程(车间)施焊的焊工应服从公司的统一管理,焊工合格证“聘用情况” 的“聘用单位”栏应该公司公章, “法人代表”栏应有法人代表签字或盖章。