涵洞盖板钢筋 (1)施工准备盖板采用 40a号槽钢加工的整体式模板, 在 36m长的地 胎上分隔成 7 块盖板进行预制。现场龙门吊、浇筑料斗、振动棒、照 明用电、养护用水等配备齐全。浇筑前组织技术人员对预制盖板的结 构尺寸,钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。对进场的各种原材料 和钢筋焊接接头进行试验, 对进场的原材料、减水剂等进行试拌试验, 检验混凝土的和易性、塌落度等其他性能指标。预制与盖板砼同标号 的保护层砂浆垫块。 (2)钢筋的制作和绑扎:钢筋在钢筋加工厂制作成半成品,主筋和箍 筋在盖板预制场现场工作台架上绑扎成型。绑扎时采用钢筋间距定位 架来控制主筋和箍筋间距。保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间 放置所需厚度的垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开,并检查钢筋与 模板四周的间距,如有保护层不够的钢筋,进行适当调整或者更换钢 筋;受力筋间距偏差控制在 ±5mm以内(预制边板时按要求预埋护
钢筋砼盖板涵 1.测量放线: 应注意涵洞轴线位置与路中线的交角以及八字墙的角度, 进、出 水口地面标高及涵底标高,如实际与图纸不合时,上报监理工程师, 申请变更。 2.基坑开挖 基槽采用挖掘机开挖,自卸车运土,控制开挖深度,留 20cm用 人工清基。基坑挖好后,进行承载力测定,每道涵洞必须达到要求承 载力,才能进行基础及上部结构的施工。 同时做好基坑排水工作, 基坑四壁周围 2米范围设置截水沟, 防 止雨水留入基坑。 同时基坑内设置水泵将基坑内积水排出坑外, 为防 止坑壁坍塌,基坑开挖时考虑按 1:0.5 坡率下挖,挖至坑底后即做 承载力实验,报请监理工程师进行下道工序施工 (或确定处理办法)。 3.基础及台身的施工 涵洞基础与台身整体浇筑。首先定位,放出台身、基础的位置。 模板均采用光面竹胶板, 钢管支架支撑 ,设φ14@600(双向 )的对 拉螺杆加固,支架、模板搭设祥见《盖板涵支架模