混凝土外观质量缺陷 (蜂窝 )处理记录 工程名称 编 号 HQ J- 工程部位 验收日期 年 月 日 缺陷情况: 混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。 原因分析: □(1) 混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离; □(2) 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多; □(3) 卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓; □(4) 模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆; □(5) 混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 处理的技术措施: □(1) 一般蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒, 洗刷干净后,用 1:2水泥砂浆抹平压实 , 湿 润养护不少于 7天; □(2) 较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,再用高一强度等级细石混凝 土仔细填塞捣实 ,湿润养护不少于 7天。 处理结果: 1、 表面平整,与
1 / 5下载文档可编辑 现浇梁、板、柱混凝土出现蜂窝、 麻面、孔洞 原 因以及预防措施和处理方法 1现象 蜂窝混凝土结构局部酥松、石子多、砂浆少、石子之间形成空隙类似 蜂窝状的孔洞麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、 麻点形成 粗糙面但无钢筋外露现象孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局 部没有混凝土或蜂窝特别大 ,钢筋局部或全部裸露。 2 产生的原因 1)模板表面粗糙或隔离剂涂刷不匀拆模时混凝土表面被粘坏 2)摸板拼缝不严 ,局部漏浆 3)混凝土配合比不当 4)混凝土搅拌时间不够未拌合均匀和易性差 5)混凝土未分层下料振捣不实或漏振混凝土中的气泡未排出 6)钢筋较密使用的石子粒径过大或坍落度过小 7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 8)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处混凝土下料被卡住未振捣 就继续浇筑上层混凝土 9)混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆又未进行振捣。