旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺总结 一、工程地质概况 本段(山东德州至济南段)地层主要为第四系冲积层、冲洪积层、海积层, 一般以粉质粘土、粘土、粉土、粉砂、细砂类土为主,沿线河流密布,水利设施 众多,地下水丰富,地下水类型为孔隙潜水,局部具承压性,地下水位埋深一般 在 0.4~6.0m。 二、钻孔桩施工工艺要点和工艺要求 1、针对该段地质情况, 专门定制高 5米、厚 10毫米、直径 1.2 米的钢护筒。 特制超高护筒,能有效防止孔口渗漏坍塌及周围环境振动、冲击对桩孔的影响。 护筒内径尺寸较大, 能贮存足够的泥浆, 在钻杆提出桩孔时, 可确保护筒内的水 压,维护孔壁泥皮的稳定。同时可有效避免钻头升降过程碰撞、刮拉护筒,保护 孔口的稳固。护筒离地控制在 0.3 米左右,除保护孔口防止坍塌外, 还用以防止 表面水或地面漏浆、杂物等滑落孔中。 2、选用优质膨润土调制泥浆,为增加泥浆粘度和胶体率可根据现场
旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺 一、场地准备 钻机进场前认真清除地表植被、杂物、积水、更换淤泥,夯填密实,在桩位 位置铺设一层碎石,保证钻机停位水平、稳定,以免产生不均匀沉陷。 二、埋设护筒 护筒采用 10mm厚钢板卷制,内径 1.4m(桩径 1.2m),内径 1.7m(桩径 1.5m),内径 2.0m(桩径 1.8m),每节高 2.0m。埋设时护筒高出原地面 30cm, 要求钢护筒能耐拉、压、不漏水,灌注混凝土后立刻拆除。护筒埋设时要准 确、稳定、护筒平面位置偏差不得大于 50mm,护筒的倾偏差不得大于 1%。 三、钻机就位 钻机为履带式可自行走设备, 钻机走到桩位附近后将钻头对中孔位, 人工依 据桩位十字线,使钻头尖与十字线中心对中, 调整桅杆的竖直度及钻机机身的水 平。 四、钻孔方式 制备优质泥浆护壁, 钻机通过钻杆提钻甩渣, 挖出孔渣堆放在钻机周围, 用 装载机外运。 五、泥浆性能指标
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