常见元素对钢性能的影响 1.碳 C 由于其对钢的性能的影响常被称为 “控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬 度，但是在固溶体中作为铁的碳化物 Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。 碳的主要作用：在钢中随着含碳量的增加， 可提高钢的强度、硬度和淬透性； 但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。 碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化 物，对钢的性能产生不同的影响。 碳在一些钢中的含量范围： 碳素钢 0.03~1.04%， 高速工具钢 0.75~1.60%，热作工具钢 0.22~0.70%，冷作工具钢 0.45~2.85%. 2.锰 Mn 广泛用于熔态钢的脱氧和脱硫。它在钢中残留的量小于 1%。当锰在钢中的 含量超过 1%时，锰就是有意加入的合金元素。 锰的主要作用： 提高钢的抗拉强度； 适度提高钢的淬透性， 并且既提高韧性 又提高加工性能； 在含硫的钢中， 锰使硫造成的热脆性和冷脆性减到最小；
采用不同工艺对含锶新型建筑耐候钢09MnCuPTiSr进行了正火处理,并进行了试样耐腐蚀性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明：随正火温度从730℃提高到910℃（正火时间3h）,或随正火时间从1h延长到5h（正火温度870℃）,耐候钢的耐腐蚀性能和耐磨损性能均先提高后下降。在正火时间3h时,870℃正火的09MnCuPTiSr钢的腐蚀电位比730℃正移285mV,磨损体积减小44%。在正火温度870℃时,3h正火的09MnCuPTiSr钢的腐蚀电位比1h的正移134mV,磨损体积减小32%。正火温度优选为870℃,正火时间优选为3h。
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