一、基本工艺 1.原料控制 具备冶炼能力，调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。 2.主要工艺设备 2.1轧钢工艺流程 2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→延伸→定径 .减径→冷却→矫直→切头→检查→包装→入库 2.1.2 冷拔无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→热锤头→冷却→检查→酸洗 （毛管）→磷化→润滑→拔制→退火 →矫直→切头→检查→包装→入库 2.2制造方法 2.2.1 钢的冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用连铸或热轧（锻）方法制造，钢锭也可直接用做管坯。 2.2.3 钢管的制造方法 钢管采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。 3.实验室 3.1具有独立的理化试验室。 3.2理化试验室的测试手段齐全，具备按 GB/T 8163 技术标准要求的全部检验项目的检验能 力。 3.3理化试验室的全部检测
直缝钢管的验收、标志 本文档介绍了直缝钢管的验收、标志。当产品标准有特殊规定时，应按产品标准的规定执行。 1 验收 1.1 直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。 1.2 供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。 1.3 直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。 1.4 直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。 经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。 1.5 直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中， 任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。 复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。 下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验： a. 低倍组织中有白点； b. 显微组织。 1.6 复验
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