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更新时间:2026.06.13
煤矿常见失爆现象汇编

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1 常见失爆现象汇编 一、隔爆外壳的失爆现象 1、隔爆外壳机械强度达不到规定; 2、隔爆外壳通孔; 3、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹,严重变形长度超过 50mm、同时凸凹深度超过 5mm; 4、隔爆外壳发生严重锈蚀,脱落和氧化层的; (锈皮成片脱落) 5、电气设备(含小型电器)机械闭锁失效; 6、电气闭锁不起作用; 7、电气设备的观察窗(孔)的透明件松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符和规定的; 二、隔爆内腔失爆现象 1、隔爆内腔随意增加电气元件或部件; 2、电气间隙或爬电距离小于 GB3836.3 规定值; 3、接线柱、绝缘座、绝缘套管,烧毁、开裂,造成两个空腔连通; 4、隔爆内腔发生严重锈蚀,脱落和氧化层的; (锈皮成片脱落) 三、隔爆面失爆现象 1、快开门或转盖隔爆结合面的最小有效宽度小于 25mm,间隙大于 0.5mm 以上; 2、隔爆电动机轴和轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下产生

煤矿电气设备失爆标准

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煤矿电气设备失爆标准 煤矿电气设备失爆标准: 失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传 爆性能 一、设备外壳: 凡属于下列情况之一者,判定为失爆。 (一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过 50 mm,同时凹、凸深度超过 5 mm者。 (二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁 作用的,防爆面锈蚀的。 (三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 (四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆 绝缘座被去掉等情况。 (五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符 合规定者。 (六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈失效、 未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。 (七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于 6.3(Ra 值);操作杆的表面粗 糙度不大于 3.2(Ra 值)。 (八)

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