Q/SWS 41-006-2006 1 铜镍管焊接工艺规范 1 范围 本规范规定了铜镍管焊接的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于各类船舶铜镍管的焊接。 2 规范性引用文件 Q/SWS 60－001.2－2003 船舶建造质量标准 建造精度 3 焊接前准备 3.1 焊接方法 铜镍合金管材采用钨极氩弧焊焊接。 3.2 材料 3.2.1 铜镍合金管材： CuNi10Fe1Mn CuNi30Mn1Fe等。 3.2.2 焊接材料：氩弧焊焊丝：铜镍管焊接用 HSCuNi（φ 2.5mm）和 KW-TCuNi（φ 2.4mm）。 气体：氩气 Ar 纯度≥ 99.99% 钨棒：φ 1.6mm～φ3.2mm。 3.3 焊接设备 使用的焊机应严格进行定期检测维修，确保良好的操作性能。 3.4 坡口型式 3.4.1 当
焊接规程 钢材与焊接材料 2 钢材与焊接材料 2.1 焊前必须查明所得材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合 适的焊接工艺和热处理工艺。 2.2 钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术条件），进口钢材必须符 合该国国家标准或合同规定的技术条件。 平顶山电厂常用钢材、 常用国外钢材的 化学成份、机械性能、硬度值，参考数据。详见表 95。 2.3 属于锅炉监察范围内的锅炉受热面管及管道，使用异种规格和材料的管子 代替时 ,应进行强度计算。 2.4 焊接材料 [焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气（电石）和焊剂 ]的质量 应符合国家标准（或有关标准）。 2.5 检修中使用取代材料时必须征得金属技术监督专职工程师的同意，并经总 工程师批准（电力工业标准汇编《发电卷》之七）。 2.6 平顶山电厂常用电焊条的化学成分， 机械性能及用途等参见表 106，表 107。 表 106 常用电焊
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