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更新时间:2026.04.12
水玻璃砂铸造通用工艺规程

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质量管理体系 C层次文件 版本号: A/1-0 水玻璃砂造型工艺规程 XB/Q-C-01.4-2006-A7.0 一、 混砂 1、面砂 1.1、面砂采用专用混砂机,每碾混砂量为 350kg; 1.2、面砂工艺配方:(单位 kg) 石英新砂 350,陶土 14,粘土 7,水玻璃 22.5。 1.3、混制 加料定量要准确, 砂和粉料均匀加入到混砂机中, 干混 2分 钟,再加水玻璃湿混 8~10分钟出砂, 混制好的面砂用湿麻袋 覆盖,防止风干;对于需要长时间放置(≥ 2小时)的水玻璃 砂要盛放在密闭的桶内保存。 2、背砂 背砂采用回用砂经破碎、 过筛去除铁块等块状物体后, 加入 占砂重 2%的粘土和适量的水,混制均匀即可使用。 二、 造型 1、造型 1.1、正确放置模型、冷铁和浇冒系统模,侧吃砂量大于 50mm,底 吃砂量大于 90mm,顶吃砂量大于 100mm,底箱下面洒放软砂 层。 1.

CO_2硬化工艺对改性水玻璃砂性能的影响

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采用改性树脂对水玻璃进行改性处理,并用改性后的水玻璃配制型砂。结果表明:在相同的粘结剂加入量和吹气工艺条件下,用#1改性树脂改性的水玻璃砂的综合性能较为理想。另外,测得CO2吹气工艺对型砂强度的影响如下:固定粘结剂的加入量为3.5%、吹气流量为2.5m3/h,随着吹气时间的延长,型砂σ0不断上升,而σ24则逐步下降;固定粘结剂的加入量为3.5%、吹气时间为20s,随着吹气流量增大,型砂σ0下降,而σ24上升。

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