水 泥 砼 面 板 施 工 技 术 方 案 一、施工概况： 拟在×××至×××公路改建工程 K24+460左侧岩场设置混凝土拌合 场，混凝土采用集中拌和，自卸汽车运输，振捣棒振实后利用三轴平整 仪摊铺整平振捣密实，计划开工日期为×××年××月××日至××× 年××月××日，共计×××天 (含半幅面板养护期 )。 二、施工前的准备工作 施工前的准备工作包括材料准备及质量检验，混合料配合比检验与 调整，基层的检验与整修等项工作。 （1）、材料准备及性能检验： 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料（包括水泥、 砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整。对已选备的砂和 石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对碎石还应抽其 强度、软弱及针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前 一二天或过筛至符合规定为止，若其它项目不符合规定时，应另选料或 采取有效的补救措施。
1、水泥混凝土料的拌和、运输 混凝土和料的级配应符合目标配合比及生产配合比的要求。水泥的用量不应超度± 1%， 粗细骨料用量控制在± 3%，水的用量控制在± 1%。 每台拌和楼在投入生产前，必须进行标定，并试拌正常。 在搅拌过程中，投入搅拌机每 盘的拌合物的数量， 应按混凝土施工配合比和搅拌机的容量计算确定， 低温或高温天气施工， 拌合物出料温度宜控制在 10～35℃。混泥土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能 和拌和物的和易性确定。 混凝土拌合物的运输宜采用自卸机动车运输， 当运距较远时， 宜采用搅拌运输。 装运混 凝土拌和物不应漏浆，并防止离析。 夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及 铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。混凝土拌合物从搅拌机里出料后，直至浇注完毕允许最 长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并符合表 7.1 的规定。 混凝土从搅拌机出料至浇注完
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