水泥预制合同 甲方: 乙方: 为了保质保量如期完成水泥预制件预制任务,经甲、乙 双方协商决定,甲方同意将水泥预制件委托给乙方加工。具 体协商条款如下: 一、预制件名称、规格、数量 空礞砖: 150#砼预制,规格 40×20×20cm 空心率 30%, 空心规格为( 12×11×18cm)× 2,预制数量: 1900000 块 左右。 以上所需砼用中沙、碎石直径 1.5cm 以下的硬质碎石, 其他按甲方提供的技术要点操作。 (技术要点操作附后) 二、检测、交货、确认数量方法及时间 1、检测方法: 先由甲乙双方负责人员、技术人员在场 按技术要求和砼配比方制作预制样品砖、样品“ U”型槽和 同料试块,氧化到 28 天时,一起交县质监站技术人员测定 样品预制件的标号,由质监站出示书面报告,以此报告数据 作为检测承制的预制件的依据。检测产品标号均值要达到样 品标号指标的 95%,产品尺寸大小误差在±
1、点胶工艺中常见的缺陷与解决方法 1.1、拉丝 / 拖尾 1.1.1 、拉丝 /拖尾是点胶中常见的缺陷 ,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、 胶嘴离 PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能 恢复到室温、点胶量太大等 . 1.1.2 、解决办法 : 改换内径较大的胶嘴 ; 降低点胶压力 ;调节“止动”高度 ;换胶 , 选择合适 粘度的胶种 ; 贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温 (约 4h)再投入生产 ;调整点胶量 . 1.2、胶嘴堵塞 1.2.1 、故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来 . 产生原因一般是针孔内未完全清洗干 净; 贴片胶中混入杂质 , 有堵孔现象 ;不相溶的胶水相混合 . 1.2.2 解决方法 : 换清洁的针头 ;换质量好的贴片胶 ; 贴片胶牌号不应搞错 . 1.3、空打 1.3.1 、现象是只有点胶动作 ,却无出胶量
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