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更新时间：2026.11.07

头条 薄板、中厚板、特厚板怎么区分？

薄钢板是指厚度不大于3毫米的钢板。常用的薄钢板分为板材和卷板供货钢板钢号为B0-B3的冷扎或热扎钢板。对薄钢板的要求：表面平整、光滑，厚度匀称，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂痕、...

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厚板焊接

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厚板焊接 1 厚板焊接工艺由于材料为低合金结构钢，含有少量的合金元素，淬硬倾向大，焊接性差，焊缝中极易出现裂纹，因此厚板焊接是本工程的一大难题，为防止焊接缺陷的产生，除遵循上述“焊接通则”要求外，特制定如下工艺措施： (1) 焊接材料 ①选择强度、塑性、韧性相同的焊接材料，并且焊前要进行工艺评定试验，合格后方可正式焊接，焊接材料选择低氢型焊接材料。 ②CO2气体保护焊：选用药芯焊丝 E71T-1或 ER50-6。 CO2气体： CO2含量 (V/V) 不得低于 99.9%，水蒸气与乙醇总含量 (m/m)不得高于 0.005%，并不得检出液态水。 ③手工电弧焊时：选用焊条为 E50型，焊接材料烘干温度如下所示：焊接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条 E50型 350-400℃；2h 100-150℃ (2) 焊前预热 ①为减少内应力，防止裂纹，改善焊缝性能，母材焊接前

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厚板埋弧焊焊接工艺(适合厚板和超厚板、非常珍贵)

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厚板埋弧焊焊接工艺（1）焊前准备 A、坡口加工：坡口形式、坡口角度、钝边尺寸、坡口面加工质量（车铣、火焰切割或专用坡口加工设备必须符合制作工艺要求） B、焊接部位的清理：构件组对前必须将焊接部位的 30-50MM范围进行清理打磨，表面铁锈、油污、水污及氧化物必须彻底清理干净。板材下料自动切割表面打磨 1MM，半自动切割表面打磨 0.5MM，坡口表面不规则位置需按焊接工艺补焊打磨。（全渗透要求的其焊缝背面装配的垫板同样要求彻底打磨干净，半渗透其钝边部位也同样要求进行打磨。避免打底时产生气孔缺陷而影响焊接质量。） C、焊件的装配：焊接构件的工装必须严格按照制定的制作工艺要求执行。 1、焊缝的装备尺寸，根部间隙、钝边尺寸、焊缝的错边量等，全渗透带垫板间隙应控制在 5-6MM，（埋弧焊： 4-8 MM，药芯焊： 3-5MM）垫板与焊缝直边接触的一边注意倒角

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