1、网架的制作 A. 网架的加工制作 (1) 杆件 a. 杆件由钢管与锥头或封板（锥头或封板内装强度螺栓）组成。 b. 杆件的制作工艺流程： 钢管采购→检验材质、规格、表面质量检验→下料→与封板或锥头组装点 焊→环缝焊接→杆件尺寸及焊接质量检验→抛丸除锈处理→涂装→打包。 c. 钢管下料、坡口采用管子切割机一次完成。 d. 杆件组装点焊：按加工详图规定，取配对的钢管、锥头或封板以及高强 螺栓采用胎具上装夹点焊。 e. 杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 f. 杆件与封板或锥头焊接应等强度以上， 焊条采用 E4303，焊丝采用 ER49-1。 g. 杆件施焊应按《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001和《建筑 钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002规定执行。 (2) 螺栓球、封板
3 钢网架制作 3.1 钢网架制作 1.钢网架预制 钢构件制作包括杆件、螺栓球、支座、支托、天沟等的制作 ,均采用工厂加 工预制 ,汽车运输到施工现场安装。 1）原材料准备：钢板、钢管、螺栓球等原材料按施工图规定的规格、型号 采购 ,必须有厂方提供的质保书及原材料化学分析报告。 2）杆件制作：杆件用锯床下料，以保证其长度和坡口的准确性。下料时预 加 1.0mm焊接收缩量。杆件表面除锈、清洁 ,涂刷一遍红丹防锈漆 ,经质检合格后 , 编号入库 ,分类摆放。 3）螺栓球：毛坯球采用 45#钢锻打成形。螺栓球加工角度采用计算机放样 , 角度偏差为 30`。毛坯球在车床上打磨外园、铣平面、攻丝后再人工清孔以保 证顺利安装。加工好的螺栓球经检查合格后 ,编号、包装入库。 4）支托及檩条制作：支托板及加劲肋与小立柱焊接连结。檩条采用冷弯 C 型钢和钢方通，用砂轮切割机下料。支托与檩条按施工图加工完
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