6.9 后张法箱型梁预制施工工艺及要求 6.9.1 梁板底座及立模板 1.箱梁施工工艺流程: 底模修整→底板、 腹板钢筋的焊接绑扎→埋设波纹管→外模板、 内模板安装 →顶板钢筋绑扎→安装负弯矩波纹管→浇注底板砼→浇注腹板、 顶板砼→拆模养 生→穿束→钢绞线张拉→孔道压浆→封锚 2、钢筋加工及绑扎: (1)箱梁钢筋的特点是钢筋密,弯曲多,预埋件多,施工要求高。钢筋加工的 尺寸、规格严格按照图纸及规范要求进行。 (2)钢筋安装工艺流程: 绑扎底板和腹板钢筋→布设正弯矩波纹管→安装侧模、 内模→绑扎顶板钢筋→布设负弯矩波纹管对于泄水孔、 伸缩缝及防撞护栏等预埋 钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。 3、预应力孔道及锚垫板设置: 预应力孔道采用钢波纹管, 波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、 下料, 波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设,利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。 为了保证孔道畅通及防止砼
箱型梁 H 型钢制作工艺 (1)、下料 1、按照批准的深化设计加工图,用数控装置制作样板,样板检 查合格后划线; 2、下料要按照先大后小、大中套小的原则合理配料套裁,并预 留焊接收缩余量和切割加工余量; 3、用等离子数控切割机、多头直条 /数控切割机切割板材; 4、清除割口边缘上的熔瘤和飞溅物; 5、需拼接的钢板接口为全溶透焊缝,在对接接口焊接完毕,外 观处理、变形矫正后进行超声波探伤检查,抽检率为每条焊缝的 20% 且不少于 200mm,合格后焊缝磨平,以备拼装; 6、检查板件宽度、长度、对角线和加工边直线度,合格后统一 编号、合理堆放备拼装; (2)、箱型梁拼装 箱梁盖板 工字钢平台横梁 腹板活动定位靠模 活动定位靠模 节点 A 点焊 箱梁腹板 垫板(贴合良好) 4 隔板 底板腹板 节点 A旋转 箱梁结构组装胎架图 1)、组装前沿焊缝边缘每边 50mm范围内铁锈、毛刺、污垢等应 清