运用有限元法对压力管道在线焊接的温度场进行了数值模拟,考虑了内部介质流动对焊接温度场的影响。根据温度计算结果,提出了判定烧穿的方法。焊接时的局部高温使管壁的强度降低,将高温区管壁的承载能力换算成常温下有效壁厚的承载能力,高温引起的强度降低转换成一在管壁上的局部减薄量,继而根据含局部金属损失的管道的极限载荷公式计算出在线焊接时的极限载荷,判定烧穿的发生。
常见焊接失败的原因 2.1 对接焊 案例一:北方某地, PE80 管道外径 200mm,SDR11,通过强 度试验压力和气密性试验,运行压力,运行四个月后巡线发现泄 漏,开挖后发现焊口处泄漏(见图 1),观察其焊缝翻边,明显 小于正常焊缝的宽度,第一感觉为焊接温度低,吸热时间不足; 剖开泄漏处,焊接面光亮如镜,焊口为脆性断裂,并且在焊接面 上留有镶入的铁屑和泥土砂粒。 图 1 运行四个月焊口泄漏剖为脆性断裂 原因分析:将“用热板平整待焊接端面”的过程遗漏,直接开始 “吸热”后对接;焊缝的翻边明显偏小,端面不平整造成焊接面 吸热不足,使聚乙烯( PE)大分子未获得足够的能量和空间进行 迁移、缠绕,从而未达到应有的强度和性能,在管道内应力作用 下四个月时间即发生开裂。 案例二:北方某地敷设聚乙烯( PE)管道,公称外径 250mm,, 材料等级 PE80,焊接管道长度约 60M,在拖管入沟时发
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