304 不锈钢管 全称 SUS 304 不锈钢管 SUS 304 不锈钢管 属于美国牌号材质的 不锈钢管 ，国内牌号相当于 0Cr19Ni9 不锈钢管 ， 通常用 0Cr18Ni9 替代。 201 系列—铬-镍 -锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性 好，用于成型产品。也可通过 机械加工 使其迅速硬化。 焊接性 好。抗磨性 和疲劳强度 优于 304 不锈钢 。 302—耐腐蚀性 同 304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较 304 更易切削加工 。 304—通用型号；即 18/8 不锈钢。 GB 牌号为 0Cr18Ni9 。 309—较之 304 有更好的耐温性。 316—继 304 之后，第二个得到最广泛应用的 钢种，主要用于 食品工业 和外科手术 器材， 添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之 304 其具有
不锈钢钢管 焊接要点及注意事项 1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 2.一般适合于 6mm 以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 3.保护气体为氩气，纯度为 99.99%。当焊接电流为 50~50A 时，氩气流量为 8~0L/min ，当 电流为 50~250A 时，氩气流量为 2~5L/min 。 4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以 4~5mm 为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是 2~3mm，在 开槽深的地方是 5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过 5mm。 5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以 2~4mm 为佳，而焊接不锈钢时，以 ~3mm 为佳，过长 则保护效果不好。 7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，
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